Vysoce legovaná ocelpřesná bezešvá ocelová trubka malého průměrutéměř nepoužívá proces přímého kalení;Když je striktně vyžadováno množství zadrženého austenitu, nízkolegovaná ocel nebude přímo kalena.Typickým problémem je výskyt vlnek na povrchu apřesná bezešvá ocelová trubka malého průměru(jako jsou spirálová nebo hypoidní kola) pod pracovním zatížením.
Aby se snížilo množství zadrženého austenitu a deformace během přímého kalení, lze použít předběžné chlazení k přiblížení se teplotě Ar1 po nauhličování a následném kalení.Přesná bezešvá ocelová trubka o malém průměru může být také nejprve kalena, když je přenesena do pece mírně vyšší než teplota Ar1.Přesná bezešvá ocelová trubka malého kalibru může být po nauhličování a kalení také zahřátá na teplotu nad povrchem Ac1, dále zjemňuje zrno a snižuje množství zbytkového austenitu.
Přesnost malého průměrubezešvá ocelová trubka válcovaná za studenase přímo kalí, aby se získala nejvyšší pevnost a tvrdost, ale houževnatost není vysoká.Tvrdost nauhličené vrstvy lze měřit pilníkem.Tvrdost může být snížena v důsledku přítomnosti zbytkového austenitu v přesné malé bezešvé trubce z vysoce legované oceli.Tato metoda může také snížit cementit na hranici zrn.Při obrábění nauhličeného povrchu přesného malého kalibrubezešvé ocelové potrubíje vyžadováno pomalé chlazení nebo žíhání.
Pokud je vybrána ocel s vysokou prokalitelností nebo je zařízení ovlivněno, i když je chlazení pomalé, povrch přesné světlé tlustostěnné trubky o malém průměru má stále vysokou tvrdost.V tomto případě by mělo být použito změkčující ošetření.Aby se zabránilo srážení karbidu v síti, musí být zvolena střední rychlost chlazení.Proveďte určitá opatření, abyste zabránili oduhličení během pomalého chlazení.Následně se použije vodou kalená ocel.Po nauhličení lze použít metodu pomalého chlazení nebo kalení oleje k rafinaci zrn ve středu přesné malé bezešvé ocelové trubky bez vážné deformace nebo praskání.
V procesu tepelného zpracování vícenásobného ohřevu kalení, nauhličování a ochlazování s následným ohřevem kalení může být povrchové kalení realizováno povrchovým kalením a tyto způsoby lze také použít.U přesných malých bezešvých ocelových trubek s vysokým obsahem slitin je lepší použít procesní metodu nejbližší přímému kalení, to znamená znovu zahřát na 15~25 ℃ (25 ℃~50 ℃) nad teplotu centrálního transformačního bodu (samozřejmě, mimo rozsah transformace povrchu).
Proces tepelného zpracování maximalizuje pevnost jádra vysoce přesné bezešvé trubky malého průměru a má dobrou houževnatost.Téměř všechny zbývající karbidy na povrchu jsou rozpuštěny.Přestože obsah zbytkového austenitu v takovéto procesně přesné za studena válcované bezešvé ocelové trubce je menší než obsah zbytkového austenitu u přímého kalení, bude částečně zachován.Deformace je větší než u přímého kalení, ale v přijatelném rozsahu.Stejně jako u přímého kalení se tato metoda u běžné uhlíkové oceli téměř nepoužívá.
Po pomalém ochlazení nebo kalení může být tekutá ocel znovu zahřátá na teplotu fázové změny mírně vyšší, než je teplota nauhličené vrstvy.Například přesná bezešvá trubka ze slitiny s malým průměrem může být znovu zahřátá po nauhličování a pomalém chlazení, protože nemůže zjemňovat zrna a kalit, takže její tvrdost je nízká, deformace je malá a houževnatost je střední;Povrchová vrstva má nerozpuštěné karbidy, má tedy vysokou tvrdost a křehkost;Například přesná malá bezešvá ocelová trubka se po nauhličování a kalení znovu zahřeje a zrno se zcela zjemní.Střed má vysokou houževnatost, nízkou tvrdost a povrch nemá síťový cementit, takže tvrdost je vysoká a houževnatost dobrá, ale nevýhodou je velká deformace.
Čas odeslání: prosinec-06-2022