Trubky/trubky z legované oceli 40CrMo 42CrMo 42CrMo4

Stručný popis:

Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo je vysoce pevná ocel s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné křehkosti při popouštění a malou deformací během kalení.Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo má po kalení a temperování vysokou mez únavy a vícenásobnou rázovou odolnost, dobrou rázovou houževnatost při nízké teplotě a vysokou pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Povrchové kalení po kalení a temperování se obvykle používá jako schéma tepelného zpracování pro bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Představení produktu

Nevykazuje zjevnou křehkost při popouštění, malou deformaci během kalení, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolnost proti nárazu po kalení a popouštění.Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo má dobrou rázovou houževnatost při nízké teplotě a vysokou pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Povrchové kalení po kalení a temperování se obvykle používá jako schéma tepelného zpracování pro bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo.

Legovaná speciální ocel:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

Vnější průměr: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm D: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M nebo jakákoli jiná specifikovaná délka.

Použití: Obrábění, všeobecné strojírenství, jeřábové rameno, pouzdra, válce různé, dopravníkové válce, duté hřídele, duté díly a komponenty, matice, kroužky atd.

Aplikace produktu

Použití bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo: speciální ocel používaná na mosty je "42CrMo", speciální ocel pro automobilové nosníky je "42CrMo" a speciální ocel pro tlakové nádoby je "42CrMo".Tento druh oceli zlepšuje mechanické vlastnosti oceli úpravou obsahu uhlíku (c).Podle obsahu uhlíku lze proto tento druh oceli rozdělit na: nízkouhlíkovou ocel -- obsah uhlíku je obecně menší než 0,25 %, např. ocel 10 a 20;Středně uhlíková ocel -- obsah uhlíku je obecně mezi 0,25 a 0,60 %, jako je ocel 35 a 45;Ocel s vysokým obsahem uhlíku – obsah uhlíku je obecně vyšší než 0,60 %.Tento typ oceli se obecně nepoužívá k výrobě ocelových trubek.

Typická aplikace
Vhodné pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.

Zobrazení produktu

Chemické složení (analýza lití) pro trubky vyrobené z legovaných speciálních ocelí v % hm^a

Třída oceli		C		Si	Mn		P	S	Cr		Mo		Ni
Jméno oceli	Ocelové číslo	min.	max.	max.	min.	max.	max.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.
41Cr4	1,7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1,7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1,7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1,7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1,7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
a Viz také 7.1.
b<0,25 % Cu.

Mechanické vlastnosti ocelových trubek v souladu s tabulkou 6 v dodacím stavu +QT

Třída oceli		Minimální vlastnosti v tahu
Jméno oceli	Ocelové číslo	Mez kluzu (ReH) MPa				Pevnost v tahu (Rm) MPa				Prodloužení A%
		Pro T v mm				Pro T v mm				Pro T v mm
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8		8＜T≤20		20＜T≤50		50＜T≤80
		T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	T≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	l	t	l	t	l	t	l	t
41Cr4	1,7035	800	660	560	-	1000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25CrMo4	1,7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30CrMo4	1,7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34CrMo4	1,7220	800	650	550	500	1000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42CrMo4	1,7225	900	750	650	550	1100	1000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
POZNÁMKA l = podélný, t = příčný.

Tolerance Na Vnější Průměr A Na Tloušťku

Tolerance délek:
Když se délka rovná 6000 mm, tolerance 0/+10
Když 6 000 < L =12 000, Tolerance 0/+15
Když > 12 000, Tolerance 0/+ dohodou
Specifikace procesu a fyzikální vlastnosti ocelové trubky 42CrMo
Trubka z oceli 42CrMo, obsah uhlíku: 0,38 ～ 0,45 %, křemík: 0,17 ～ 0,37 %, mangan: 0,50 ～ 0,80 %.

Ocelová trubka 42CrMo patří k ultra-vysokopevnostní oceli, s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné křehkosti při popouštění, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolností proti nárazu po zpracování kalením a popouštěním a dobrou houževnatostí při nízkých teplotách.

Ocel je vhodná pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.Odpovídající značka mezinárodní organizace: 42CrMo4 odpovídá japonské značce: scm440 odpovídá německé značce: 42CrMo4 přibližně odpovídá americké značce: 4140 vlastnosti a rozsah použití: vysoká pevnost, prokalitelnost, dobrá houževnatost, malá deformace při kalení, vysoká pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Využívá se k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kalícím a popouštěcím průřezem než ocel 35CrMo, jako jsou velké převody pro trakci lokomotivy, převodové soukolí kompresoru, zadní náprava, ojnice a pružinová svorka s velkým zatížením, spoj vrtných trubek a rybářský nástroj na ropu hluboko pod 2000 m a formu na ohýbačku.

Chemické složení

Síra s: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %

Fosfor P: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %

Chrom (CR): 0,90 ～ 1,20 %

Nikl Ni: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %

Měď Cu: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %

Molybden (MO): 0,15 ～ 0,25 %

Povolené napětí 42CrMo

42CrMo dovolené napětí 186 ～ 310 / MPa, mez kluzu 930 σ S / MPa, 42CrMo má vysokou pevnost, prokalitelnost, dobrou houževnatost, malou deformaci při kalení a vysokou pevnost v tečení a pevnost při vysoké teplotě.Ocelová trubka 42CrMo se používá k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kaleným a popouštěným průřezem než ocel 35CrMo.

Fyzické vlastnosti

1) Teplota kritického bodu (přibližná): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Koeficient lineární roztažnosti: teplota 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficient lineární roztažnosti: 11,1 × 10 K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Modul pružnosti: teplota 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul pružnosti 210 000 mpa / 185 000 mpa / 175 000 mpa / 165 000 mpa / 15 500 mpa

Specifikace procesu

Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.

Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení olejem, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 hbw.

Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC

Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.

Specifikace procesu

Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.

Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC

Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.

Předchozí: Ložisková ocelová trubka SAE52100 GCr15

Další:Za tepla válcovaný plynový válec ocelový plech

Související produkty

Bezešvá ocelová trubka ze slitiny 42CrMo válcovaná za tepla

Trubky/trubky z legované oceli 40CrMo 42CrMo 42CrMo4

Stručný popis:

Detail produktu

Štítky produktu

Související produkty

Bezešvá ocelová trubka ze slitiny 42CrMo válcovaná za tepla

Bezešvá ocelová trubka ze slitiny 34CrMo4 / 35CrMo

DIN2391 ST52 Bezešvá ocelová trubka válcovaná za tepla

Bezešvé ocelové trubky ze slitiny 42CrMo

Bezešvé ocelové trubky ze slitiny 20Cr

37MN Bezešvá ocelová trubka pro plynovou láhev