Trubky/trubky z legované oceli 40CrMo 42CrMo 42CrMo4

Stručný popis:

Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo je vysoce pevná ocel s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné křehkosti při popouštění a malou deformací během kalení.Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo má po kalení a temperování vysokou mez únavy a vícenásobnou rázovou odolnost, dobrou rázovou houževnatost při nízké teplotě a vysokou pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Povrchové kalení po kalení a temperování se obvykle používá jako schéma tepelného zpracování pro bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo.


Detail produktu

Štítky produktu

Představení produktu

Nevykazuje zjevnou křehkost při popouštění, malou deformaci během kalení, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolnost proti nárazu po kalení a popouštění.Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo má dobrou rázovou houževnatost při nízké teplotě a vysokou pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Povrchové kalení po kalení a temperování se obvykle používá jako schéma tepelného zpracování pro bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo.

Legovaná speciální ocel:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

Vnější průměr: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm D: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M nebo jakákoli jiná specifikovaná délka.

Použití: Obrábění, všeobecné strojírenství, jeřábové rameno, pouzdra, válce různé, dopravníkové válce, duté hřídele, duté díly a komponenty, matice, kroužky atd.

Aplikace produktu

Použití bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo: speciální ocel používaná na mosty je "42CrMo", speciální ocel pro automobilové nosníky je "42CrMo" a speciální ocel pro tlakové nádoby je "42CrMo".Tento druh oceli zlepšuje mechanické vlastnosti oceli úpravou obsahu uhlíku (c).Podle obsahu uhlíku lze proto tento druh oceli rozdělit na: nízkouhlíkovou ocel -- obsah uhlíku je obecně menší než 0,25 %, např. ocel 10 a 20;Středně uhlíková ocel -- obsah uhlíku je obecně mezi 0,25 a 0,60 %, jako je ocel 35 a 45;Ocel s vysokým obsahem uhlíku – obsah uhlíku je obecně vyšší než 0,60 %.Tento typ oceli se obecně nepoužívá k výrobě ocelových trubek.

Typická aplikace
Vhodné pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.

Zobrazení produktu

40crmo 42CrMo 42CrMo4 slitina9
40crmo 42CrMo 42CrMo4 slitina8
40crmo 42CrMo 42CrMo4 slitina7
40crmo 42CrMo 42CrMo4 slitina10
40crmo 42CrMo 42CrMo4 slitina1
40crmo 42CrMo 42CrMo4 slitina11

Chemické složení (analýza lití) pro trubky vyrobené z legovaných speciálních ocelí v % hm a

Třída oceli

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Jméno oceli

Ocelové číslo

min.

max.

max.

min.

max.

max.

max.

min.

max.

min.

max.

min.

max.

41Cr4

1,7035

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

-

-

-

-

25CrMo4

1,7218

0,22

0,29

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

30CrMo4

1,7216

0,27

0,34

0,35

0,35

0,60

0,035

0,035

0,80

1,15

0,15

0,30

-

-

34CrMo4

1,7220

0,30

0,37

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

42CrMo4

1,7225

0,38

0,45

0,40

0,60

0,90

0,035

0,035

0,90

1,20

0,15

0,30

-

-

a Viz také 7.1.
b<0,25 % Cu.

Mechanické vlastnosti ocelových trubek v souladu s tabulkou 6 v dodacím stavu +QT

Třída oceli

Minimální vlastnosti v tahu

Jméno oceli

Ocelové číslo

Mez kluzu (ReH) MPa

Pevnost v tahu (Rm) MPa

Prodloužení A%

Pro T v mm

Pro T v mm

Pro T v mm

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

T≤8

8<T≤20

20<T≤50

50<T≤80

l

t

l

t

l

t

l

t

41Cr4

1,7035

800

660

560

-

1000

900

800

-

11

9

12

10

14

12

-

-

25CrMo4

1,7218

700

600

450

400

900

800

700

650

12

10

14

12

15

13

16

14

30CrMo4

1,7216

750

630

520

480

950

850

750

700

12

10

13

11

14

12

15

13

34CrMo4

1,7220

800

650

550

500

1000

900

800

750

11

9

12

10

14

12

15

13

42CrMo4

1,7225

900

750

650

550

1100

1000

900

800

10

8

11

9

12

10

13

11

POZNÁMKA l = podélný, t = příčný.

Tolerance Na Vnější Průměr A Na Tloušťku

Tolerance délek:
Když se délka rovná 6000 mm, tolerance 0/+10
Když 6 000 < L =12 000, Tolerance 0/+15
Když > 12 000, Tolerance 0/+ dohodou
Specifikace procesu a fyzikální vlastnosti ocelové trubky 42CrMo
Trubka z oceli 42CrMo, obsah uhlíku: 0,38 ~ 0,45 %, křemík: 0,17 ~ 0,37 %, mangan: 0,50 ~ 0,80 %.

Ocelová trubka 42CrMo patří k ultra-vysokopevnostní oceli, s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné křehkosti při popouštění, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolností proti nárazu po zpracování kalením a popouštěním a dobrou houževnatostí při nízkých teplotách.

Ocel je vhodná pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.Odpovídající značka mezinárodní organizace: 42CrMo4 odpovídá japonské značce: scm440 odpovídá německé značce: 42CrMo4 přibližně odpovídá americké značce: 4140 vlastnosti a rozsah použití: vysoká pevnost, prokalitelnost, dobrá houževnatost, malá deformace při kalení, vysoká pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Využívá se k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kalícím a popouštěcím průřezem než ocel 35CrMo, jako jsou velké převody pro trakci lokomotivy, převodové soukolí kompresoru, zadní náprava, ojnice a pružinová svorka s velkým zatížením, spoj vrtných trubek a rybářský nástroj na ropu hluboko pod 2000 m a formu na ohýbačku.

Chemické složení

Síra s: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %

Fosfor P: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %

Chrom (CR): 0,90 ~ 1,20 %

Nikl Ni: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %

Měď Cu: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %

Molybden (MO): 0,15 ~ 0,25 %

Povolené napětí 42CrMo

42CrMo dovolené napětí 186 ~ 310 / MPa, mez kluzu 930 σ S / MPa, 42CrMo má vysokou pevnost, prokalitelnost, dobrou houževnatost, malou deformaci při kalení a vysokou pevnost v tečení a pevnost při vysoké teplotě.Ocelová trubka 42CrMo se používá k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kaleným a popouštěným průřezem než ocel 35CrMo.

Fyzické vlastnosti

1) Teplota kritického bodu (přibližná): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Koeficient lineární roztažnosti: teplota 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficient lineární roztažnosti: 11,1 × 10 K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Modul pružnosti: teplota 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul pružnosti 210 000 mpa / 185 000 mpa / 175 000 mpa / 165 000 mpa / 15 500 mpa

Specifikace procesu

Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.

Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení olejem, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 hbw.

Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC

Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.

Specifikace procesu

Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.

Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení olejem, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 hbw.

Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC

Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Související produkty