Ocelová trubka speciálního tvaru je druh ekonomické ocelové trubky s nekruhovým průřezem, stěnou stejné tloušťky, proměnnou tloušťkou stěny, symetrickým průřezem, nesymetrickým průřezem atd. Jako čtverec, obdélník, kužel, lichoběžník, spirála, atd. Speciální tvar ocelové trubky je vhodnější pro konkrétní podmínky použití.A může ušetřit kov a zlepšit produktivitu práce při výrobě dílů a součástí.Metoda výroby speciálních trubek včetně tažení za studena, svařování, jako je vytlačování, válcování za tepla, metoda tažení za studena, byla více používána.
Bezešvá ocelová trubka speciálního tvaru je široce používána ve všech druzích dílů, nástrojů a částí strojů.Lze použít jakoautomobilové díly ocelová trubka,přesné drážkované potrubí,převodové ocelové trubky ocelové trubky,Ocelová trubka kloubového hřídele.Ve srovnání s trubkami s kruhovým průřezem má obvykle velký moment setrvačnosti a modul průřezu, má větší ohybovou torzní kapacitu a může výrazně snížit hmotnost konstrukce a ušetřit ocel.
Metoda tvarování bezešvých trubek
1. Tváření zmenšením/roztažením průměru
Proces smršťování reduktoru spočívá v tom, že se trubkový polotovar se stejným průměrem jako velký konec reduktoru vloží do tvarovacího nástroje a přitlačí se v axiálním směru trubky, aby se kov pohyboval podél dutiny a smršťoval se do tvaru. .
2. Razítkování
Tvar matrice použité pro protahování je navržen s ohledem na velikost vnitřního povrchu reduktoru a vystřižený ocelový plech je lisován a protahován matricí.V procesu smršťování nebo roztahování deformačního lisování je podle různých materiálů a měnících se podmínek určeno použití lisování za studena nebo lisování za tepla.Za normálních okolností by se mělo co nejvíce používat lisování za studena, ale v případech, kdy opakované zmenšování průměru způsobuje silné mechanické zpevnění, kde je tloušťka stěny tlustá nebo kde je materiálem legovaná ocel, by se mělo použít lisování za tepla.
Čas odeslání: 29. března 2024