Běžné vady a příčiny bezešvých ocelových trubek tažených za studena

V procesu tavení nebo zpracování oceli za tepla v důsledku určitých faktorů (jako jsou nekovové vměstky, plyny, výběr procesu nebo nesprávná obsluha atd.).Vady uvnitř nebo na povrchubezešvé ocelové potrubívážně ovlivní kvalitu materiálu nebo produktu a někdy povede k sešrotování materiálu nebo produktu.

Běžné vady a příčiny bezešvých ocelových trubek tažených za studena (4)
Běžné vady a příčiny bezešvých ocelových trubek tažených za studena (5)
Běžné vady a příčiny bezešvých ocelových trubek tažených za studena (6)

Pórovitost, bubliny, zbytky smršťovacích kráterů, nekovové inkluze, segregace, bílé skvrny, praskliny a různé abnormální lomové defekty vbezešvé ocelové trubky tažené za studenalze zjistit makroskopickou kontrolou.Existují dvě makrokontrolní metody: kontrola kyselého vyluhování a kontrola lomu.Běžné makroskopické defekty odhalené kyselým loužením jsou stručně popsány níže:

Běžné vady a příčiny bezešvých ocelových trubek tažených za studena (7)
Běžné vady a příčiny bezešvých ocelových trubek tažených za studena (8)

1. Izolace

Příčina vzniku: Během odlévání a tuhnutí dochází k agregaci určitých prvků v důsledku selektivní krystalizace a difúze, což má za následek nestejnoměrné chemické složení.Podle různých distribučních pozic je lze rozdělit na typ ingotu, středovou segregaci a bodovou segregaci.

Makroskopické znaky: Na vzorcích z kyselého loužení, když jsou segregovány do korozivních materiálů nebo plynových inkluzí, je barva tmavší, tvar je nepravidelný, mírně konkávní, dno je ploché a je zde mnoho hustých mikroporézních bodů.Pokud se rezistový prvek shlukuje, bude to světle zbarvená, nepravidelně tvarovaná, relativně hladká mikroboule.

2. volný

Příčina vzniku: Během procesu tuhnutí nelze ocel svařovat během tváření za tepla z důvodu konečného smrštění materiálu s nízkou teplotou tání při tuhnutí a uvolňování plynu za účelem vytvoření dutin.Podle jejich distribuce je lze rozdělit do dvou kategorií: centrální volné a obecné volné.

Makroskopické znaky: Na bočním povrchu horkého kyselého vyluhování jsou póry nepravidelné mnohoúhelníky a důlky s úzkým dnem, obvykle v místě oddělení.V těžkých případech je tendence spojovat se do houbovitého tvaru.

Běžné vady a příčiny bezešvých ocelových trubek tažených za studena (1)

3. Inkluze

Důvod vzniku:

① Cizí kovové inkluze

Důvod: Během procesu lití kovové tyče, kovové bloky a plechy spadnou do kokily nebo se slitina železa přidaná na konci tavící fáze neroztaví.

Makroskopické znaky: Na leptaných arších většinou geometrické tvary s ostrými hranami a výraznou barevnou odlišností od okolí.

② Cizí nekovové inkluze

Důvod: Během procesu lití žáruvzdorný materiál vyzdívky pece a vnitřní stěny licího systému neplaval ani se neodlupoval do roztavené oceli.

Makroskopické vlastnosti: Větší nekovové vměstky lze snadno identifikovat, zatímco menší vměstky korodují a odlupují se a zanechávají malé kulaté otvory.

③ Otočte kůži

Příčina vzniku: Roztavená ocel obsahuje na povrchu spodního ingotu polovytvrzený film.

Makroskopické charakteristiky: Barva vzorku louhovaného kyselinou je odlišná od okolního a tvar jsou nepravidelné zakřivené úzké proužky a kolem jsou často oxidové inkluze a póry.

4. Zmenšit

Příčina vzniku: Při odlévání ingotu nebo odlitku nelze v důsledku objemového smrštění při konečné kondenzaci doplnit kapalinu v jádře a hlava ingotu nebo odlitku tvoří makroskopickou dutinu.

Makroskopické znaky: Smršťovací dutina se nachází ve středu laterálně kysele vyluhovaného vzorku a okolní oblast je obvykle segregovaná, smíšená nebo volná.Někdy jsou před leptáním vidět dírky nebo praskliny a po vyleptání části dírek ztmavnou a vypadají jako nepravidelně zvrásněné dírky.

5. Bubliny

Příčina tvorby: Vady způsobené plyny vznikajícími a uvolňovanými při lití ingotů.

Makroskopické vlastnosti: Příčný vzorek s trhlinami zhruba kolmými k povrchu s mírnou oxidací a oduhličením v blízkosti.Přítomnost podkožních vzduchových bublin pod povrchem se nazývá podkožní vzduchové bubliny a hlubší podkožní vzduchové bubliny se nazývají dírky.Během procesu kování se tyto nezoxidované a nesvařené otvory rozšiřují do tenkých trubek s izolovanými malými dírkami v průřezu.Průřez připomíná pravidelnou bodovou segregaci, ale tmavší barvu mají vnitřní voštinové bubliny.

6. Vitiligo

Příčina vzniku: Obvykle se považuje za vliv vodíku a strukturálního napětí, určitý vliv má i segregace a vměstky v oceli, což je druh trhliny.

Makroskopické znaky: Krátké tenké praskliny na příčných vzorcích vyluhovaných horkým kyselým loužením.Na podélném lomu jsou jasně bílé skvrny hrubozrnného stříbra.

7. Bezva

Důvod vzniku: axiální mezikrystalová trhlina.Když je dendritická struktura vážná, objeví se podél hlavní větve a mezi větvemi velkého sochoru trhliny.

Vnitřní trhliny: Trhliny způsobené nesprávným procesem kování a válcování.

Makroskopické znaky: Na příčném řezu axiální poloha praská podél mezikrystalu, ve tvaru pavučiny, v těžkých případech dochází k radiálnímu praskání.

Běžné vady a příčiny bezešvých ocelových trubek tažených za studena (2)
Běžné vady a příčiny bezešvých ocelových trubek tažených za studena (3)

8. Přeložte

Příčiny tvorby: nerovné povrchové jizvy ztrubka z uhlíkové oceli tažená za studenanebo ocelové ingoty při kování a válcování, překrytí ostrých hran a rohůza studena tažená bezešvá ocelová trubkanebo předměty ve tvaru ucha vzniklé v důsledku nesprávné konstrukce průchodu nebo operace a pokračující válcování .superponované během výroby.

Makroskopické znaky: Na vzorku bezešvých ocelových trubek tažených za studena v příčném kyselém máčení je šikmá trhlina na povrchu oceli a v blízkosti je silné oduhličení a trhlina často obsahuje oxidové okují.


Čas odeslání: List-02-2022