Žhavé novinky 15CrMo/42CrMo Za tepla válcované bezešvé ocelové trubky ze slitiny
Stručný popis:
Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo je vysoce pevná ocel s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné křehkosti při popouštění a malou deformací během kalení.Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo má po kalení a temperování vysokou mez únavy a vícenásobnou rázovou odolnost, dobrou rázovou houževnatost při nízké teplotě a vysokou pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Povrchové kalení po kalení a temperování se obvykle používá jako schéma tepelného zpracování pro bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo.
„Upřímnost, inovace, přísnost a efektivita“ by byla trvalá koncepce našeho podniku s dlouhodobým cílem vytvořit společně s klienty vzájemnou reciprocitu a vzájemný prospěch pro horké nové produkty 15CrMo/42CrMo za tepla válcované bezešvé ocelové trubky ze slitiny, vaše poptávka bude velmi vítána a očekáváme oboustranně výhodný prosperující rozvoj.
„Upřímnost, inovace, přísnost a efektivita“ by byla trvalá koncepce našeho podniku s dlouhodobým cílem vytvořit společně s klienty vzájemnou reciprocitu a vzájemný prospěch proČína 42CrMo a Boiler Pipe, Naším cílem je pomáhat zákazníkům realizovat jejich cíle.Vynaložili jsme velké úsilí na dosažení této oboustranně výhodné situace a upřímně vás vítáme, abyste se k nám připojili.Jedním slovem, když si vyberete nás, zvolíte si dokonalý život.Vítejte na návštěvě naší továrny a vítáme vaši objednávku!V případě dalších dotazů nás neváhejte kontaktovat.
Nevykazuje zjevnou křehkost při popouštění, malou deformaci během kalení, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolnost proti nárazu po kalení a popouštění.Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo má dobrou rázovou houževnatost při nízké teplotě a vysokou pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Povrchové kalení po kalení a temperování se obvykle používá jako schéma tepelného zpracování pro bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo.
Legovaná speciální ocel:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
Vnější průměr: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm D: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M nebo jakákoli jiná specifikovaná délka.
Použití: Obrábění, všeobecné strojírenství, jeřábové rameno, pouzdra, válce různé, dopravníkové válce, duté hřídele, duté díly a komponenty, matice, kroužky atd.
Použití bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo: speciální ocel používaná pro mosty je „42CrMo“, speciální ocel pro automobilové nosníky je „42CrMo“ a speciální ocel pro tlakové nádoby je „42CrMo“.Tento druh oceli zlepšuje mechanické vlastnosti oceli úpravou obsahu uhlíku (c).Podle obsahu uhlíku lze proto tento druh oceli rozdělit na: nízkouhlíkovou ocel – obsah uhlíku je obecně nižší než 0,25 %, např. ocel 10 a 20;Středně uhlíková ocel – obsah uhlíku je obecně mezi 0,25 a 0,60 %, jako je ocel 35 a 45;Ocel s vysokým obsahem uhlíku – obsah uhlíku je obecně vyšší než 0,60 %.Tento typ oceli se obecně nepoužívá k výrobě ocelových trubek.
Typická aplikace
Vhodné pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.
Třída oceli | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Jméno oceli | Ocelové číslo | min. | max. | max. | min. | max. | max. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Viz také 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25 % Cu. |
Třída oceli | Minimální vlastnosti v tahu | ||||||||||||||||
Jméno oceli | Ocelové číslo | Mez kluzu (ReH) MPa | Pevnost v tahu (Rm) MPa | Prodloužení A% | |||||||||||||
Pro T v mm | Pro T v mm | Pro T v mm | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
POZNÁMKA l = podélný, t = příčný. |
Tolerance délek:
Když se délka rovná 6000 mm, tolerance 0/+10
Když 6 000 < L =12 000, Tolerance 0/+15
Když > 12 000, Tolerance 0/+ dohodou
Specifikace procesu a fyzikální vlastnosti ocelové trubky 42CrMo
Trubka z oceli 42CrMo, obsah uhlíku: 0,38 ~ 0,45 %, křemík: 0,17 ~ 0,37 %, mangan: 0,50 ~ 0,80 %.
Ocelová trubka 42CrMo patří k ultra-vysokopevnostní oceli, s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné křehkosti při popouštění, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolností proti nárazu po zpracování kalením a popouštěním a dobrou houževnatostí při nízkých teplotách.
Ocel je vhodná pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.Odpovídající značka mezinárodní organizace: 42CrMo4 odpovídá japonské značce: scm440 odpovídá německé značce: 42CrMo4 přibližně odpovídá americké značce: 4140 vlastnosti a rozsah použití: vysoká pevnost, prokalitelnost, dobrá houževnatost, malá deformace při kalení, vysoká pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Využívá se k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kalícím a popouštěcím průřezem než ocel 35CrMo, jako jsou velké převody pro trakci lokomotivy, převodové soukolí kompresoru, zadní náprava, ojnice a pružinová svorka s velkým zatížením, spoj vrtných trubek a rybářský nástroj na ropu hluboko pod 2000 m a formu na ohýbačku.
Síra s: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %
Fosfor P: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %
Chrom (CR): 0,90 ~ 1,20 %
Nikl Ni: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %
Měď Cu: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %
Molybden (MO): 0,15 ~ 0,25 %
Povolené napětí 42CrMo
42CrMo dovolené napětí 186 ~ 310 / MPa, mez kluzu 930 σ S / MPa, 42CrMo má vysokou pevnost, prokalitelnost, dobrou houževnatost, malou deformaci při kalení a vysokou pevnost v tečení a pevnost při vysoké teplotě.Ocelová trubka 42CrMo se používá k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kaleným a popouštěným průřezem než ocel 35CrMo.
1) Teplota kritického bodu (přibližná): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Koeficient lineární roztažnosti: teplota 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficient lineární roztažnosti: 11,1 × 10 K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.
3) Modul pružnosti: teplota 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul pružnosti 210 000 mpa / 185 000 mpa / 175 000 mpa / 165 000 mpa / 15 500 mpa
Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.
Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení olejem, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 hbw.
Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC
Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.
Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.
Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení olejem, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 hbw.
Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC
Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.
„Upřímnost, inovace, přísnost a efektivita“ by byla trvalá koncepce našeho podniku s dlouhodobým cílem vytvořit společně s klienty vzájemnou reciprocitu a vzájemný prospěch pro horké nové produkty 15CrMo/42CrMo za tepla válcované bezešvé ocelové trubky ze slitiny, vaše poptávka bude velmi vítána a očekáváme oboustranně výhodný prosperující rozvoj.
Žhavé nové produktyČína 42CrMo a Boiler Pipe, Naším cílem je pomáhat zákazníkům realizovat jejich cíle.Vynaložili jsme velké úsilí na dosažení této oboustranně výhodné situace a upřímně vás vítáme, abyste se k nám připojili.Jedním slovem, když si vyberete nás, zvolíte si dokonalý život.Vítejte na návštěvě naší továrny a vítáme vaši objednávku!V případě dalších dotazů nás neváhejte kontaktovat.