Za studena tažená uhlíková bezešvá ocelová trubka pro mechanické zpracování Bezešvá ocel 42CrMo

Jsme zkušeným výrobcem.Získání většiny na rozhodujících certifikacích svého trhu pro uhlíkové bezešvé ocelové trubky tažené za studena pro mechanické zpracování Bezešvá ocel 42CrMo, poctivost je naší zásadou, profesionální provoz je naší prací, služba je naším cílem a spokojenost zákazníků je naše budoucnost!
Jsme zkušeným výrobcem.Získání většiny v klíčových certifikacích svého trhuČína bezešvé trubky a ocelové trubkyMezitím budujeme a naplňujeme trojúhelníkový trh a strategickou spolupráci, abychom dosáhli obchodního dodavatelského řetězce s mnoha výhodami, abychom rozšířili náš trh vertikálně i horizontálně pro lepší vyhlídky.rozvoj.Naší filozofií je vytvářet cenově výhodné produkty, propagovat dokonalé služby, spolupracovat pro dlouhodobé a vzájemné výhody, upevnit komplexní režim systému vynikajících dodavatelů a marketingových agentů, systém prodeje strategické spolupráce značky.

Nevykazuje zjevnou křehkost při popouštění, malou deformaci během kalení, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolnost proti nárazu po kalení a popouštění.Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo má dobrou rázovou houževnatost při nízké teplotě a vysokou pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Povrchové kalení po kalení a temperování se obvykle používá jako schéma tepelného zpracování pro bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo.

Legovaná speciální ocel:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

Vnější průměr: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm D: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M nebo jakákoli jiná specifikovaná délka.

Použití: Obrábění, všeobecné strojírenství, jeřábové rameno, pouzdra, válce různé, dopravníkové válce, duté hřídele, duté díly a komponenty, matice, kroužky atd.

Použití bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo: speciální ocel používaná pro mosty je „42CrMo“, speciální ocel pro automobilové nosníky je „42CrMo“ a speciální ocel pro tlakové nádoby je „42CrMo“.Tento druh oceli zlepšuje mechanické vlastnosti oceli úpravou obsahu uhlíku (c).Podle obsahu uhlíku lze proto tento druh oceli rozdělit na: nízkouhlíkovou ocel – obsah uhlíku je obecně nižší než 0,25 %, např. ocel 10 a 20;Středně uhlíková ocel – obsah uhlíku je obecně mezi 0,25 a 0,60 %, jako je ocel 35 a 45;Ocel s vysokým obsahem uhlíku – obsah uhlíku je obecně vyšší než 0,60 %.Tento typ oceli se obecně nepoužívá k výrobě ocelových trubek.

Typická aplikace
Vhodné pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.

Tolerance délek:
Když se délka rovná 6000 mm, tolerance 0/+10
Když 6 000 < L =12 000, Tolerance 0/+15
Když > 12 000, Tolerance 0/+ dohodou
Specifikace procesu a fyzikální vlastnosti ocelové trubky 42CrMo
Trubka z oceli 42CrMo, obsah uhlíku: 0,38 ～ 0,45 %, křemík: 0,17 ～ 0,37 %, mangan: 0,50 ～ 0,80 %.

Ocelová trubka 42CrMo patří k ultra-vysokopevnostní oceli, s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné křehkosti při popouštění, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolností proti nárazu po zpracování kalením a popouštěním a dobrou houževnatostí při nízkých teplotách.

Ocel je vhodná pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.Odpovídající značka mezinárodní organizace: 42CrMo4 odpovídá japonské značce: scm440 odpovídá německé značce: 42CrMo4 přibližně odpovídá americké značce: 4140 vlastnosti a rozsah použití: vysoká pevnost, prokalitelnost, dobrá houževnatost, malá deformace při kalení, vysoká pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Využívá se k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kalícím a popouštěcím průřezem než ocel 35CrMo, jako jsou velké převody pro trakci lokomotivy, převodové soukolí kompresoru, zadní náprava, ojnice a pružinová svorka s velkým zatížením, spoj vrtných trubek a rybářský nástroj na ropu hluboko pod 2000 m a formu na ohýbačku.

Síra s: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %

Fosfor P: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %

Chrom (CR): 0,90 ～ 1,20 %

Nikl Ni: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %

Měď Cu: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %

Molybden (MO): 0,15 ～ 0,25 %

Povolené napětí 42CrMo

42CrMo dovolené napětí 186 ～ 310 / MPa, mez kluzu 930 σ S / MPa, 42CrMo má vysokou pevnost, prokalitelnost, dobrou houževnatost, malou deformaci při kalení a vysokou pevnost v tečení a pevnost při vysoké teplotě.Ocelová trubka 42CrMo se používá k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kaleným a popouštěným průřezem než ocel 35CrMo.

1) Teplota kritického bodu (přibližná): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Koeficient lineární roztažnosti: teplota 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficient lineární roztažnosti: 11,1 × 10 K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.

3) Modul pružnosti: teplota 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul pružnosti 210 000 mpa / 185 000 mpa / 175 000 mpa / 165 000 mpa / 15 500 mpa

Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.

Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení olejem, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 hbw.

Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC

Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.

Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.

Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.

Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení olejem, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 hbw.

Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC

Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.

Jsme zkušeným výrobcem.Získání většiny na rozhodujících certifikacích svého trhu pro uhlíkové bezešvé ocelové trubky tažené za studena pro mechanické zpracování Bezešvá ocel 42CrMo, poctivost je naší zásadou, profesionální provoz je naší prací, služba je naším cílem a spokojenost zákazníků je naše budoucnost!
Certifikát IOSČína bezešvé trubky a ocelové trubkyMezitím budujeme a naplňujeme trojúhelníkový trh a strategickou spolupráci, abychom dosáhli obchodního dodavatelského řetězce s mnoha výhodami, abychom rozšířili náš trh vertikálně i horizontálně pro lepší vyhlídky.rozvoj.Naší filozofií je vytvářet cenově výhodné produkty, propagovat dokonalé služby, spolupracovat pro dlouhodobé a vzájemné výhody, upevnit komplexní režim systému vynikajících dodavatelů a marketingových agentů, systém prodeje strategické spolupráce značky.