Čínský dodavatel ASTM A252 Grade 2 3 SAE 1040 42CrMo Trubky z uhlíkové bezešvé oceli tažené za studena
Stručný popis:
Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo je vysoce pevná ocel s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné křehkosti při popouštění a malou deformací během kalení.Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo má po kalení a temperování vysokou mez únavy a vícenásobnou rázovou odolnost, dobrou rázovou houževnatost při nízké teplotě a vysokou pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Povrchové kalení po kalení a temperování se obvykle používá jako schéma tepelného zpracování pro bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo.
„Kontrolujte standard podle detailů, ukažte energii podle kvality“.Náš podnik se snažil vytvořit nesmírně efektivní a stabilní personál a prozkoumal účinný postup kontroly kvality pro dodavatele z Číny ASTM A252 Grade 2 3 SAE 1040 42CrMo Za studena tažené uhlíkové bezešvé ocelové trubkové trubky, dodržujeme zásadu „Služby Standardizace pro splnění požadavků zákazníků“.
„Kontrolujte standard podle detailů, ukažte energii podle kvality“.Náš podnik se snažil vytvořit vysoce efektivní a stabilní personál a prozkoumal účinný postup kontroly kvalityBezešvá ocelová trubka China42CrMo, Dosahujeme toho tím, že pro vás vyvážíme naše paruky přímo z naší vlastní továrny.Cílem naší společnosti je získat zákazníky, kteří se rádi vracejí do svého podnikání.Upřímně doufáme, že s vámi budeme v blízké budoucnosti spolupracovat.Pokud existuje nějaká příležitost, vítejte na návštěvě naší továrny!!!
Nevykazuje zjevnou křehkost při popouštění, malou deformaci během kalení, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolnost proti nárazu po kalení a popouštění.Bezešvá trubka ze slitiny 42CrMo má dobrou rázovou houževnatost při nízké teplotě a vysokou pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Povrchové kalení po kalení a temperování se obvykle používá jako schéma tepelného zpracování pro bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo.
Legovaná speciální ocel:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
Vnější průměr: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm D: 5,8 M, 6 M, 11,8 M, 12 M nebo jakákoli jiná specifikovaná délka.
Použití: Obrábění, všeobecné strojírenství, jeřábové rameno, pouzdra, válce různé, dopravníkové válce, duté hřídele, duté díly a komponenty, matice, kroužky atd.
Použití bezešvé trubky ze slitiny 42CrMo: speciální ocel používaná pro mosty je „42CrMo“, speciální ocel pro automobilové nosníky je „42CrMo“ a speciální ocel pro tlakové nádoby je „42CrMo“.Tento druh oceli zlepšuje mechanické vlastnosti oceli úpravou obsahu uhlíku (c).Podle obsahu uhlíku lze proto tento druh oceli rozdělit na: nízkouhlíkovou ocel – obsah uhlíku je obecně nižší než 0,25 %, např. ocel 10 a 20;Středně uhlíková ocel – obsah uhlíku je obecně mezi 0,25 a 0,60 %, jako je ocel 35 a 45;Ocel s vysokým obsahem uhlíku – obsah uhlíku je obecně vyšší než 0,60 %.Tento typ oceli se obecně nepoužívá k výrobě ocelových trubek.
Typická aplikace
Vhodné pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.
Třída oceli | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
Jméno oceli | Ocelové číslo | min. | max. | max. | min. | max. | max. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. |
41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Viz také 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25 % Cu. |
Třída oceli | Minimální vlastnosti v tahu | ||||||||||||||||
Jméno oceli | Ocelové číslo | Mez kluzu (ReH) MPa | Pevnost v tahu (Rm) MPa | Prodloužení A% | |||||||||||||
Pro T v mm | Pro T v mm | Pro T v mm | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
POZNÁMKA l = podélný, t = příčný. |
Tolerance délek:
Když se délka rovná 6000 mm, tolerance 0/+10
Když 6 000 < L =12 000, Tolerance 0/+15
Když > 12 000, Tolerance 0/+ dohodou
Specifikace procesu a fyzikální vlastnosti ocelové trubky 42CrMo
Trubka z oceli 42CrMo, obsah uhlíku: 0,38 ~ 0,45 %, křemík: 0,17 ~ 0,37 %, mangan: 0,50 ~ 0,80 %.
Ocelová trubka 42CrMo patří k ultra-vysokopevnostní oceli, s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou prokalitelností, bez zjevné křehkosti při popouštění, vysokou mez únavy a mnohonásobnou odolností proti nárazu po zpracování kalením a popouštěním a dobrou houževnatostí při nízkých teplotách.
Ocel je vhodná pro výrobu velkých a středně velkých plastových forem vyžadujících určitou pevnost a houževnatost.Odpovídající značka mezinárodní organizace: 42CrMo4 odpovídá japonské značce: scm440 odpovídá německé značce: 42CrMo4 přibližně odpovídá americké značce: 4140 vlastnosti a rozsah použití: vysoká pevnost, prokalitelnost, dobrá houževnatost, malá deformace při kalení, vysoká pevnost při tečení a pevnost při vysoké teplotě.Využívá se k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kalícím a popouštěcím průřezem než ocel 35CrMo, jako jsou velké převody pro trakci lokomotivy, převodové soukolí kompresoru, zadní náprava, ojnice a pružinová svorka s velkým zatížením, spoj vrtných trubek a rybářský nástroj na ropu hluboko pod 2000 m a formu na ohýbačku.
Síra s: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %
Fosfor P: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,035 %
Chrom (CR): 0,90 ~ 1,20 %
Nikl Ni: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %
Měď Cu: přípustný zbytkový obsah ≤ 0,030 %
Molybden (MO): 0,15 ~ 0,25 %
Povolené napětí 42CrMo
42CrMo dovolené napětí 186 ~ 310 / MPa, mez kluzu 930 σ S / MPa, 42CrMo má vysokou pevnost, prokalitelnost, dobrou houževnatost, malou deformaci při kalení a vysokou pevnost v tečení a pevnost při vysoké teplotě.Ocelová trubka 42CrMo se používá k výrobě výkovků s vyšší pevností a větším kaleným a popouštěným průřezem než ocel 35CrMo.
1) Teplota kritického bodu (přibližná): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Koeficient lineární roztažnosti: teplota 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, koeficient lineární roztažnosti: 11,1 × 10 K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K.
3) Modul pružnosti: teplota 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, modul pružnosti 210 000 mpa / 185 000 mpa / 175 000 mpa / 165 000 mpa / 15 500 mpa
Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.
Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení olejem, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 hbw.
Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC
Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.
Specifikace práce za tepla
Teplota ohřevu je 1150 ~ 1200 ° C, počáteční teplota je 1130 ~ 1180 ° C a konečná teplota je > 850 ° C, φ> 50 mm, pomalé chlazení.
Normalizační specifikace
Normalizační teplota je 850 ~ 900 ° C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace vysokoteplotního temperování
Teplota popouštění je 680 ~ 700 ° C a pec je chlazena vzduchem.
Specifikace kalení a temperování
Teplota předehřevu 680 ~ 700 ° C, teplota kalení 840 ~ 880 ° C, chlazení olejem, teplota popouštění 580 ° C, chlazení vodou nebo olejem, tvrdost ≤ 217 hbw.
Specifikace pro podkritické zpevnění a zpevnění
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 560 °C, tvrdost (37 ± 1) HRC
Specifikace pro indukční kalení a temperování
Teplota kalení 900 °C, teplota popouštění 150 ~ 180 °C, tvrdost 54 ~ 60HRC.
„Kontrolujte standard podle detailů, ukažte energii podle kvality“.Náš podnik se snažil vytvořit nesmírně efektivní a stabilní personál a prozkoumal účinný postup kontroly kvality pro dodavatele z Číny ASTM A252 Stupeň 2 3 SAE 1040 42CrMo Cena trubky z uhlíkové bezešvé ocelové trubky tažené za studena, dodržujeme zásadu „Služby standardizace, abychom splnili požadavky zákazníků“.
Čína dodavatel Čína ocelové trubky a bezešvé ocelové trubky, dosahujeme toho tím, že pro vás vyvážíme naše paruky přímo z naší vlastní továrny.Cílem naší společnosti je získat zákazníky, kteří se rádi vracejí do svého podnikání.Upřímně doufáme, že s vámi budeme v blízké budoucnosti spolupracovat.Pokud existuje nějaká příležitost, vítejte na návštěvě naší továrny!!!